在加气砖生产设备生产线中,坯体静停环境温度的高低,直接影响到静停时间的长短。静停的环境温度高,则相对地静停时间短,反之,则静停时间长。这是因为环境温度低,坯体热损失大,温度上升较慢,不利于坯体硬化。同时,当环境温度过低时,坯体热损失较大,造成坯体内外温度差别很大,坯体内外的硬化程度不同,由此而引起的应力将使坯体在蒸压养护前即有可能产生裂纹。
因此,硬化不均的坯体,在进行翻转、切割和切面包头工序时,容易产生变形、裂纹、沉陷及外层剥落等弊病。当坯体因为环境温度太低而具有过量水份就进行养护时,由于温度应力和湿度应力,将使坯体发生局部或全部变形。加气砖设备生产灰砂砖中,对静停的环境温度有一个基本要求,即一般应不低于20℃,为了缩短静停时间,提高产量和质量,目前工厂大多采用定点浇注,热室静停,静停的温度要求在40℃~50℃,有些移动浇注工艺,因没有热静停室,冬季普遍采用暖气来提高车间温度。